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스테인레스 강 스프링 와이어를 선택합니까?

300 시리즈 스프링 와이어 시리즈

302, 304, 316

  • 일명 스테인레스의 18-8 등급. 강에 우수한 부식 저항 특성 값을 제공하는 크롬과 니켈 콘탠츠를 위한 18-8 입지
  • 고려된 오스테나이트계 스테인레스 등급 : 일반적으로 열처리에 의해 경화될 수 없습니다. 그 대신에, 그들은 저온 작업 또는 그림에 의해 경화됩니다

17-7 페하

  • PH 침전-경화를 의미합니다. 부분은 I 시간 동안 900 도에 처리된 더위인 후 힘을 얻습니다. 이것은 봄 제조사가 (조건 C) 더 부드러운 상태에서 봄 감길 수 있게 허락하고 그리고 나서 환기가 힘을 얻기 위해 봄을 처리합니다 (조건 CH 900)
  • 더 낮은 크롬과 니켈, HOWEVER로 인해 녹슬지 않은 18-8이라는 것 간주되지 않습니다...
  • 17-7PH는 강철을 주면서, 열처리 절차 동안 강철에서 촉진시키는 알루미늄의 추가를 가지고 있습니다 :
    오우 추가적 힘
    30,000+ PSI의 인장 강도의 오우 잠재적 이득

등급 304, 321, 347

  • 스테인레스의 오스테나이트 (크레-니) 등급 : 열처리에 의해 경화될 수 없습니다. 그 대신에, 그들은 저온 작업 또는 그림에 의해 경화됩니다
  • 사용 : 풀 덮개 봄, 비침습적이 외과적 장치, 클립, 봄, 파스너

400 시리즈 녹슬지 않는 스프링 와이어

등급 410, 420, 430

  • 스테인레스의 마르텐시틱 (Cr) 등급 : 열처리에 의해 경화될 수 있습니다
  • 쉽게 형성되는 것 때문에 정상적으로 소둔 상태에 사용했습니다
  • 300 시리즈에 비교됩니다 : 더 적은 강도와 하위 부식 특성으로 녹슬지 않가장 값이 싼 등급
  • 사용 : 파스너, 풀림방지철사, 봄, 클램프, 클립, 전선 형태와 같은 애플리케이션
타입 %Cr %Ni 다릅니다 맥스 힘 KSI 논평
302 17-19 8-10   350 KSI 넓게 사용된, 고강도와 좋은 부식 특성. 봄 동안 사용된 채 & 와이어는 형성됩니다.
304 18-20 8-12   320 KSI T-302 보다 더 일반적으로 부드럽습니다. 형성됩니다 더 쉽게. 파스너와 냉간 헤딩 적용을 위한 소둔 상태에 사용했습니다. 대략 302는 304의 그러나 반대로 화학을 만날 수 있습니다. 템페레드, 304는 봄과 와이어는 형상을 이룬다를 위해 사용됩니다.
316 16-18 10-14 Mo 240 KSI 뛰어난 부식 특성 그러나 Mo의 추가로 인해 302와 304와 비교되골 때 더욱 적은 강도. 의료 설비를 위한 스프링 폼에 사용했습니다.
17-7PH 16-18 6-8 Al 380 KSI 17-7 900 도에 있는 열처리 1 hr 뒤에 있는 PH 냉각기 C 획득 강도. 302로서의 똑같은 부식 특성.

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스테인레스 와이어를 위해 가능한 코팅

코팅은 와이어를 끌어내는 것이 용이하도록 와이어에 걸리고기 위해 또한 봄 코일러에게 윤활유를 제공합니다.

Soap은 코팅했습니다

  • 포스페이트 : 녹슬지 않은 것을 잡아늘인 드라마
  • 비금속 코팅
  • 이용 가능한 가장 공통이고 가장 값싼 코팅
  • 어떻게 그것이 응용됩니다 - Soap 코팅이 두 단계 프로세스인지 :
    • 처음으로, 프리코트는 소둔 상태에서 전화로 놓여집니다. 그림 드라마는 그리고 나서 드로잉 단계 동안 프리코트를 고수합니다. 그러므로, 코팅은 전 코팅 공정과 그림 드라마로 구성됩니다.
    • 기록 : 다양한 각각 공장 사용은 사전코팅하고 그림이 비누로 문지릅니다

니켈 코팅

  • 금속성 프리미엄 코팅
  • 코팅된 드라마 보다 더 높은 비용
  • 봄 코일러에게 우수한 윤활유를 제공합니다. 매우 일관된 코팅.
  • 드라마 또는 오일을 연루시킬 수 있습니다
  • Soap 비긴 니켈 : 드라마로서의 주유가 인발 공정 동안 니켈을 고수할 것이라고 더 규정합니다
  • 비긴 니켈을 기름을 치세요 : 더 적은 윤활유 그러나 깨끗한 재료 (실패 잔여물을) 제공합니다
  • 어떻게 그것은 효과가 있습니다 -
    • 니켈은 일렉트로리티카리 과정 와이어 (소둔 상태)에 걸리고 그리고 나서 우수한 점착력을 와이어의 표면에게 제공하여 끌어내집니다
    • 기록 : 전혀 모든 선재 압연기는 코팅의 이런 유형을 제공할 역량을 가지지는 않습니다

광택마무리

  • 매우 작은 윤활유
  • 일반적으로 봄 코일링에 대하여 권고되지 않습니다
  • 밝은 와이어가 미학 (광택)과 / 또는 기능적 광택마무리 (표면가공도, Ra, RMS, 거칠기가 최종 생성물의 성능에 영향을 미칠 수 있을 때)을 위해 필요한 곳에서 주로 사용됩니다
  • 예 애플리케이션 : 광택마무리는 표준 입력 의료용 와이어입니다
  • 어떻게 그것은 효과가 있습니다 -
    • 와이어는 밝은 번쩍번쩍 하는 마무리를 제공하기 위해 다이아몬드 다이스와 오일을 연루시킵니다
    • 기록 : 더 일반적으로 좋은 지름 (.030과 아래)는 봄 기질 조건에서 이 마무리에서 요구됩니다

다른 스테인레스 와이어 정보 :

작동 온도

300 시리즈를 위한 작동 온도는 일반적으로 400-450 도입니다.
만약 더 높은 작동 온도가 요구되면, 우리가 17-7PH에게 (550을 제안합니다-
600 도)

심지어 더 높은 온도범위를 가지고 있습니까? 인코넬 X750 또는 인코넬 600과 같은 초합금과 어울리세요.

기질

스테인레스 와이어는 어닐링된 상태로부터 도출합니다. 가열 냉각은 와이어가 열처리 동안 변환되는 절차입니다.
가열 냉각, 와이어 뒤에 있는 오우는 80-120,000 PSI의 장력 범위에 소프트로 간주됩니다. 와이어는 그리고 나서 특별한 사이즈에 끌어당겨집니다
인발 공정, 와이어 동안 오우는 저온 작업과 획득 내력으로 인해 딱딱해집니다
어떻게 그것은 효과가 있는지 - 예 : 공장은 봄 기질 조건에서 와이어.040 " 지름의 결과가 되고 싶습니다. 지름과 바람직한 기질을 달성하기 위해, 자재의 각각 마무리 치수는 특별한 인발 공정을 가지고 있습니다. 이 과정은 물질의 정확한 화학이 포함했는지에 달려있어 조금 조정되어야 할 수 있습니다. 목표는 ASTM A313마다 직경 공차를 만나는 것입니다

 

템퍼링을 위한 전형적 절차 :

  • 제작 공장은 부드럽거나 어닐링된 조건에서 원하게 되는 것 보다 더 큰 직경 와이어로 시작할 것입니다
  • 그것은 지름을 감소시키기 위해 그리고 나서 일련의 다이를 통하여 끌어내질 것이지만, 환원 공정 동안 힘을 얻을 것입니다. 그러나, 그것은 단지 너무 단단하거나 부서지기 쉽게 되기 전에 지금까지 끌어내질 수 있습니다
  • 이 예에서 우리가.250 내지.100을 끌어낸다고 말하도록 합시다. 물질은 지금 추운 일한 (인발 공정이) 이고,.100에 " 고경질과 더이상 작성되기에는 너무 단단하게 되거나 그것이 브리틀이 될 것입니다. 그러나 우리는 여전히.040아래로 " 그것을 얻을 필요가 있습니다
  • 단단한 상태에서.100"에 우리는 부드러워지기 위해 다시 단련하여야 합니다. 어닐링 공정 동안 와이어는 가열 냉각 전에 청소될 것입니다. 프리코팅은 단련한 후 계속 놓여질 것입니다
  • 어닐링 공정이 완료된 후 물질은.100에 " 다시 부드러운, 사전 코팅한,와.040아래로 작성될 지금 준비가 됩니다. 지금 그것이.040의 최종 치수에 도달할 때까지 각각 다이 (단면감소율)을 통하여 약간 그것을 감소시키면서, 와이어는 일련의 다이를 통하여 다시 끌어내집니다 ". 그때, 그것은 장력 강도 규정 내에 포함되고 고객들을 튀게 하기 위해 팔릴 준비가 됩니다

패시베이팅 처리

스테인레스 강의 부식 특성은 완전히 부분의 표면을 커버하고, 부식이 개최되는 것을 예방하는 가늘고 보이지 않는 산화막에 기인합니다. 패시베이션은 어떠한 표면오염도 제거하고 이 필름층이 중단되지 않도록 보통 다림질합니다.
오우 패시베이션은 최대 부식 저항성을 위한 산화막의 형성을 향상시킵니다
오우 패시베이션은 금속성과 비금속 코팅을 제거합니다
정상적으로 30 분 동안, 부분을 질산 용액에 담근 것이 행해지면서 - 그것이 일하는 오우

스트레스 해소

잔류 응력을 감소시키기에 오랫동안 충분하고 새로운 잔류 응력의 개발을 최소화하기에 충분히 그리고 나서 천천히 식게 유지하는 적당한 온도에 대한 발열체 조성물의 과정.

  • 종종 귄취 공정 뒤에 봄과 같은 녹슬지 않는 마감부를 위해 제안됩니다
  • 어떻게 그것은 효과가 있습니까 - 봄 귄취 공정 동안, 추가적 스트레스가 와이어에 도입됩니다. 열처리 포스트 코일링은 스트레스를 풉니다
  • 제안된 스트레스 해소 :
    한 시간 동안 오우 300 Series = 700 급
  • 한 시간 동안 17- 7PH = 900 도

스테인레스를 위한 공통 시방서

  • ASTM 313
    • 그렇게 하기 위한 가장 공통 시방서 기브스 인터와이어 명령
    • 우리가 주문하는 모든 등급을 커버합니다, T-302/304와 T-316
  • AMS-5688
    • 등급 T302/304
  • ASTM A313 타입 631
    • 타입 631은 17-7 PH 커버합니다
  • AMS-5678
    • 또한 17-7 PH 커버합니다

 

선술집 시간 : 2022-08-26 09:42:05 >> 뉴스 명부
연락처 세부 사항
Hunan Fushun Metal Co., Ltd.

담당자: Ms. Florence Tang

팩스: 86-731-89853933

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