타입 | %Cr | %Ni | 다릅니다 | 맥스 힘 KSI | 논평 |
302 | 17-19 | 8-10 | 350 KSI | 넓게 사용된, 고강도와 좋은 부식 특성. 봄 동안 사용된 채 & 와이어는 형성됩니다. | |
304 | 18-20 | 8-12 | 320 KSI | T-302 보다 더 일반적으로 부드럽습니다. 형성됩니다 더 쉽게. 파스너와 냉간 헤딩 적용을 위한 소둔 상태에 사용했습니다. 대략 302는 304의 그러나 반대로 화학을 만날 수 있습니다. 템페레드, 304는 봄과 와이어는 형상을 이룬다를 위해 사용됩니다. | |
316 | 16-18 | 10-14 | Mo | 240 KSI | 뛰어난 부식 특성 그러나 Mo의 추가로 인해 302와 304와 비교되골 때 더욱 적은 강도. 의료 설비를 위한 스프링 폼에 사용했습니다. |
17-7PH | 16-18 | 6-8 | Al | 380 KSI | 17-7 900 도에 있는 열처리 1 hr 뒤에 있는 PH 냉각기 C 획득 강도. 302로서의 똑같은 부식 특성. |
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300 시리즈를 위한 작동 온도는 일반적으로 400-450 도입니다.
만약 더 높은 작동 온도가 요구되면, 우리가 17-7PH에게 (550을 제안합니다-
600 도)
심지어 더 높은 온도범위를 가지고 있습니까? 인코넬 X750 또는 인코넬 600과 같은 초합금과 어울리세요.
스테인레스 와이어는 어닐링된 상태로부터 도출합니다. 가열 냉각은 와이어가 열처리 동안 변환되는 절차입니다.
가열 냉각, 와이어 뒤에 있는 오우는 80-120,000 PSI의 장력 범위에 소프트로 간주됩니다. 와이어는 그리고 나서 특별한 사이즈에 끌어당겨집니다
인발 공정, 와이어 동안 오우는 저온 작업과 획득 내력으로 인해 딱딱해집니다
어떻게 그것은 효과가 있는지 - 예 : 공장은 봄 기질 조건에서 와이어.040 " 지름의 결과가 되고 싶습니다. 지름과 바람직한 기질을 달성하기 위해, 자재의 각각 마무리 치수는 특별한 인발 공정을 가지고 있습니다. 이 과정은 물질의 정확한 화학이 포함했는지에 달려있어 조금 조정되어야 할 수 있습니다. 목표는 ASTM A313마다 직경 공차를 만나는 것입니다
템퍼링을 위한 전형적 절차 :
스테인레스 강의 부식 특성은 완전히 부분의 표면을 커버하고, 부식이 개최되는 것을 예방하는 가늘고 보이지 않는 산화막에 기인합니다. 패시베이션은 어떠한 표면오염도 제거하고 이 필름층이 중단되지 않도록 보통 다림질합니다.
오우 패시베이션은 최대 부식 저항성을 위한 산화막의 형성을 향상시킵니다
오우 패시베이션은 금속성과 비금속 코팅을 제거합니다
정상적으로 30 분 동안, 부분을 질산 용액에 담근 것이 행해지면서 - 그것이 일하는 오우
잔류 응력을 감소시키기에 오랫동안 충분하고 새로운 잔류 응력의 개발을 최소화하기에 충분히 그리고 나서 천천히 식게 유지하는 적당한 온도에 대한 발열체 조성물의 과정.
담당자: Ms. Florence Tang
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